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液體二氧化碳生產技術

液體二氧化碳裝置

    液體二氧化碳主要應用于飲料、卷煙、啤酒、焊接保護和鋁材加工等行業。氮肥生產和煉油制氫生產的脫碳過程中,脫碳逆放氣中二氧化碳的濃度更是高達92%~95%以上,合理有效地利用脫碳解析氣生產液體二氧化碳,具有良好的經濟效益和環保意義。本公司開發的利用富含二氧化碳逆放氣分離提純,然后液化得到液體二氧化碳生產技術,工藝合理,操作穩定,生產成本低。

一、液體二氧化碳生產工藝流程

工藝流程圖

    工藝流程簡述:以含量大于85%的CO2脫碳逆放氣先經原料氣緩沖罐穩壓后進入壓縮機壓縮,從壓縮機二級出口出來的原料氣在~1.0Mpa壓力下進入脫硫和預處理系統,經凈化后進入壓縮機三級進口壓縮至4.0MPa。壓縮后的氣體經冷凝系統(液氨制冷介質)的蒸發冷凝器由常溫降至-18℃進入提純塔,在提純塔釜中獲得高純度液體CO2并送至液體CO2儲罐。從提純塔頂部出來的不凝性氣體經換熱器回收冷量后作為預處理工序的再生氣,排放出來的廢氣就地放空。

二、產品質量及收率
    純度:CO2≥99.9 %
(符合國家工業級CO2標準);
    二氧化碳收率:≥75%;二氧化碳(~ 2.2Mpa,~ -20℃)。

三、原料及公用工程消耗(以每噸液體CO2計)

名 稱

規 格

單 位

消 耗

備   注

CO2原料氣

CO2≥85%

Nm3

 

與原CO2量有關

吸附劑等

專用

Kg

5

 

注:生產消耗與原料CO2含量及雜質情況及產品質量要求有關

公用工程消耗(以每噸液體CO2計)

名  稱

 規   

單位

數量

備注

220V

kWh/h

4

照明和儀表用電

380V

kWh/h

250

 

6KV

kWh/h

400

另備400KW

儀表空氣

P=0.6MPa  dp-20℃

Nm3/h

30

儀表及調節閥用

循環冷卻水

P=0.4MPa  <25℃

噸/h

50

一臺壓縮機時

蒸汽

P=1.3MPa  ≥180℃

噸/h

0.15

蒸汽加熱器

液氨

 

Kg/h

2

氨循環系統消耗

四、液體二氧化碳裝置投資
    可提供1~10萬噸/年不同規模的液體二氧化碳裝置的技術轉讓、工程設計、部分硬件或工程總承包。

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